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聚氨酯发泡剂绿色替代多点开花

返回来源:未知 发布日期:2019-05-15 09:49 浏览:
     北京恒洛聚氨酯有限公司总经理杨希红忙了近一年的数据准备、现场测试和产品测试,在尘埃落定后,他有点松了一口气。北京4月春意盎然,经过几次采访,记者终于采访了杨希红总经理。北京恒瑞聚氨酯有限公司最近荣获郑州股份有限公司高端客车喷涂聚氨酯泡沫塑料项目,其结果表明,非氟氯化化学发泡剂生产的聚氨酯因其成本、环保、阻燃、耐热性而备受消费者的认可。绝缘等指标。谈到化学发泡剂的应用,杨喜红充满信心。
    
     CFA8是一种新型氯氟聚氨酯化学发泡剂,今年3月获得山东省技术发明一等奖,引起了业界的广泛关注,但技术的关键在于应用,由此可见,布天新材料科技有限公司持有CFA8。A8专利,近一年来,与恒罗聚氨酯公司等多家企业合作,聚氨酯硬质泡沫材料在许多领域的工业应用取得了突破性进展。与传统发泡剂体系相比,Butian在成本、环保、性能等方面具有明显的综合优势。
    
     我们与该公司在聚氨酯泡沫喷涂方面合作,针对高端客车生产线,宇通公司提出了VOCs低于100 ppm、氧指数达到26-28的严格要求,阻碍了许多企业采用传统的物理发泡剂和水发泡系统。创新开发了CFA8与水结合的双A复合聚醚体系。所有指标均已被宇通公司确认。价格也很有竞争力,最终中标,这说明双A系统具有很强的市场竞争力。
    
     聚氨酯泡沫通常是用氯氟烃发泡而产生的,其中使用最广泛的是HCFC-141B。随着《蒙特利尔议定书》的签署,中国明确提出,35%的HCFC-141B的生产能力将被冻结2020,聚氨酯工业将在2025年底被禁止。
    
     在这方面,许多聚氨酯生产厂家都尝试使用新的物理发泡剂和全水发泡系统,但应用并不理想,新的物理发泡剂价格昂贵,而且都是温室气体,随着国内环保水平的逐步提高,这些物理发泡剂势必会受到严格的控制。杨希鸿在接受记者采访时表示,无论是采用新型物理发泡剂还是应用环保型全水发泡系统,喷涂过程中经常会出现泡沫材料开裂、尺寸稳定性差等问题。
    
     为了充分发挥环保性能,在保证性能和成本优势的同时,Butian公司和横洛公司对CFA8的发泡工艺和机理进行了深入研究,开发出了CFA8与水的双A组合,杨喜红介绍了CFA8具有多方面的优势。一是安全,分解温度约60摄氏度,相对稳定,储运相对安全,方便,不易燃,不爆炸;二是环保,分解只产生二氧化碳气体,不破坏臭氧层,无VOC排放;三是低成本,低生产成本的发泡剂。g剂,与整个水系统相比,异氰酸酯用量少,发泡剂本身的分子量足够小。(4)适合施工,发泡剂中的氨基具有催化作用,缩短了复合聚醚与异氰酸酯反应的启动时间,有助于提高发泡剂的性能。第五,产品的尺寸稳定,醇胺适宜用作交联剂,交联结构显著提高了材料的强度,同时还支撑了泡沫中的CO2气体,气泡壁;六,绝热效果好,发泡剂和发泡剂。泡沫材料混合均匀,泡沫分布均匀,尺寸均匀。七是有利于储存。与纯水体系相比,复合材料的含水量较低,可延长复合材料的贮存时间。 上一篇:近五年来,已有22000多项相关发明专利未获得无人 下一篇:卡塔尔国际专利申请:北京师范大学企业服务国

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